+38 067-4698652, 044-2454876  sales@zmey.com.ua

Работаем: Пн-Пт 9.00-18.00 г.Киев ул. И.Эренбурга, 5

RYOBI 662H     г No 1016

Цена: по запросу

Контакты по покупке оборудования тел. моб. +38 (067) 487-49-54; e-mail: roman.polyanin@world-paper.com.ua - Роман Полянин

     

Технические характеристики:

Количество секций 2
Формат листа от 279x200 мм до 660Х508мм
Макс. формат изображения 650x495 мм
Толщина листа 0.04-0.5 мм
Производительность 3,000-13,000 листов/час
Стандартный размеры печатной формы 650x550x0.3 мм
Стандартный. размеры офсетного полотна 701x594x1.9 мм
Система подачи листов с каскадной подачей листов (пневматическая ротационная головка)
Высота стапеля самонаклада 800 мм
Высота стапеля приемки 470 мм
Красочный аппарат 21 валик (включаючи 4 накатных)
Увлажняющий аппарат Ryobi-matic, охлаждение и контроль состава, 4 валика (включая 1 накатной)
Система охлаждения и рециркуляции увлажняющего раствора в комплекте
Диапазон регулировки приводки изображения продольная +/-20 мм (+/-1 мм), диагональная +/-1 мм, поперечная +/-2,5 мм
Электропитание 3 фазы, 380В, 50Гц
Масса печатной машины Около 7100 кг
Потребляемая мощность 15 кВт
Габариты, длина х ширина х высота, мм 3415Х2540Х1883мм

 

Двухсекционная офсетная печатная машина формата А2. Предназначена для печатания и многоцветной продукции средними и большими тиражами.
Основные свойства:
Система непрерывного спиртового увлажнения Ryobi-matic.
Автоматизированная система непрерывного спиртового увлажнения с охлаждением и рециркуляцией раствора. Контролирует концентрацию, температуру раствора и его уровень в увлажняющем аппарате без участия оператора. За счет возможности работы в двух режимах (независимом и интегрированной с красочным аппаратом) повышается качество печати как растровых объектов, так и сплошных плашек. Отсутствие матерчатых чехлов облегчает обслуживание машины и сокращает время переналадки с одного тиража на другой. Например, очистка комплекта валов системы увлажнения Molleton занимают 15-20 минут, а смывка валов Ryobi-matic, что выполняется одновременно с смывом красочного аппарата длится около минуты. Важнейшей частью Ryobi-matic является система поддержки толщины увлажняющей пленки AAC.
Точная приводка изображения.
Пульт управления, удобно расположен со стороны подачи, спасает оператора от лишних перемещений и использования рычагов основные функции (например, такие как включение / выключение подачи краски и воды) осуществляются простым нажатием кнопок на пульте. Также необходимо отметить удобство изменения форм формный цилиндр автоматически останавливается в положении, наиболее удобном для этой операции, а система штифтовой приводки позволяет точно позиционировать формы уже при установке, а также гарантирует стабильное удержание формы при печати тиража. В целом, эти свойства позволяют дополнительно экономить до 5 минут при переналадке машины по сравнению с обычными методами управления и изменения форм.
Развит красочный аппарат
Обеспечивает равномерное раскат и стабильную подачу краски на форму даже при печати насыщенных плашек. Это исключает истощения краски в течение или тиража даже в пределах одного отпечатка при воспроизведении плотных плашек (особенно при высоких скоростях печати) и снимает проблему постоянного регулирования подачи краски. Откидные красочные ящики снабжены красочным ножом, что позволяет точно производить регулировку подачи краски. Все это дает возможность быстро печатать сложные, в том числе высокохудожественные издания.
Каскадная система подачи листов ротационной пневматической головкой.
Обеспечивает высокую скорость работы "листопитающей" системы и гарантирует стабильную работу. За счет использования ротационной головки, синхронизированной с главным приводом машины, снижается количество узлов с возвратно-поступательным движением, а соответственно, уменьшается вероятность возникновения люфтов и розрегулювань. Это, с одной стороны, обеспечивает необходимую точность подачи листов, а с другой стороны, гарантирует стабильность на широком диапазоне материалов. Специальные датчики надежно контролируют подачу двойных листов, непредставление письмо, раннюю или позднюю подачу, перекос и "перехлест" листов. Такая система позволяет стабильно работать на скорости 12-13 тыс. От. / Час, что недостижимо при полистовой подачи.
Тяжелая цельнолитая станина.
Способствует уменьшению вибрации при работе и обеспечивает стабильность конструкции. Печатная машина сложный механизм, состоящий из нескольких тысяч точно пригнанных деталей, а вибрация приводит как к увеличению износа узлов и механизмов, так и к изменению геометрии всей машины (и негативного изменения параметров печати). Тяжелая конструкция машин Ryobi позволяет обеспечить плавность хода и надежность исполнительных механизмов и стабильность параметров печати.
Точная механика.
Высокоточные подшипники в опорах цилиндров, косозубые шестерни и широкие контактные кольца между формного и офсетного цилиндра обеспечивают плавное и бесшумное вращение, равномерное давление цилиндров друг на друга, а также снижают вибрации печатного аппарата в целом. Результат более равномерное нанесение краски на бумагу, что положительно влияет на качество отпечатка (снижается вероятность дефектов отпечатка, в большинстве случаев обусловленных механическими причинами) и значительное повышение ресурса машины (до конца периода окупаемости машина подходит с практически полностью неисчерпаемым ресурсом).
Планетарная схема построения.
Печатные секции сконструированы по 5-цилиндрической ( "планетарной") схеме. Это позволяет уменьшить число перехватов листа, и свести к минимуму деформацию материала запечатывается, при прохождении через тракт машины, а также упрощает конструкцию, и, как следствие, повышает надежность. Уменьшение числа перехватов листа и специальные пружинные захвата бумаги дают возможность печатать как на сверхтонких бумагах (до 0.04 мм), так и на картоне.
Малое энергопотребление.
По сравнению с другими машинами такого класса, печатные машины Ryobi потребляют гораздо меньше электроэнергии (в 1.5-2 раза), а это реальная экономия.

Вакуумная система торможения и система, предотвращающая скручивание листов.
Бумага привлекается к барабану, что закручивает ее в обратную сторону, и после заключения в стапель разглаживается. Такая система незаменима при печати на этикеточных бумагах односторонним меловым слоем и на тонких бумагах, имеющих тенденцию скручиваться при печати. При отсутствии такой системы приходится тратить неоправданно много времени на ручной переборки стопы.
Система автоматического централизованного смазки.
Обеспечивает равномерное смазки узлов и механизмов, уменьшает время простоя машины при проведении регламентных работ и способствует увеличению надежности. В целом, экономится примерно один день в месяц. Как следствие, увеличивается объем выпускаемой продукции.